河南磐石耐磨材料有限公司
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錘頭的好壞對鑄造工藝的要求非常嚴(yán)格。鑄造錘頭是一項技術(shù)非常高的工作,這對廠家的要求不但是工藝上的,還有就是企業(yè)的實力,因為這要求鑄造錘頭的設(shè)備必須達(dá)到一定的水平。
錘頭的鑄造,分為很多個環(huán)節(jié)。錘頭的耐磨性能的發(fā)揮受到各種因素的影響,但是對于錘頭的生產(chǎn)來說,怎樣使耐磨材料的性能得到*大程度的利用和發(fā)揮,受到制造工藝的影響尤為巨大。 在錘頭的生產(chǎn)過程中,首先需要對錘頭的生產(chǎn)進(jìn)行工藝設(shè)計,而工藝設(shè)計是否合理科學(xué)直接關(guān)系到錘頭的的質(zhì)量,在生產(chǎn)之前進(jìn)行工藝設(shè)計可以避免錘頭的缺陷,提高耐磨鑄件的成品率,提高耐磨鑄件的質(zhì)量。 如果錘頭表面或內(nèi)部制造中存在缺陷,如縮孔、裂紋、穿晶等,不僅會降低錘頭性能,甚至?xí)斐慑N頭斷裂。因此,在錘頭生產(chǎn)中必須制定合理的鑄造和熱處理工藝。
例如對高鉻鑄鐵錘頭,應(yīng)采用立澆和合理使用外冷鐵,并嚴(yán)格控制澆鑄溫度等措施,這樣可使錘頭在鑄造有良好的凝固順序和補(bǔ)縮條件,進(jìn)而得到致密的內(nèi)部組織,并減弱晶粒粗大的現(xiàn)象。錘頭的熱處理工藝則決定了其力學(xué)性能的實現(xiàn)和碳化物的分布形態(tài)。由于在錘頭的成分中都含有一定量的鉻和其它合金元素,因此如何使這些合金元素形成硬質(zhì)點(diǎn)碳化物的作用充分發(fā)揮出來,也是制定熱處理工藝時考慮的一個因素??傊贫ê侠淼纳a(chǎn)工藝和嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗手段,是保證錘頭達(dá)到使用性能的先決條件。